技术参数: 电动高压调节阀是为高温、高压工况高设计的. 高强度、重荷载。阀体结构紧凑,压降损失小,阀芯导向面积大,具有良好的抗振性和低泄漏率.由于采用不平衡式结构,一般适于压差较小工况.高压平衡笼式调节阀采用压力平衡式结构阀芯, 高温、高压工况高设计的,高强度、重荷载。低泄漏型阀笼采用密封环式结构,关闭严密;多孔式阀笼,套筒上设有对称小孔降低流体噪音,减小气蚀。本系列阀适应于对各种压力和温度的流体或气体的控制,适配气动,电动等执行器电动高压调节阀本体主要参数形 式 | 套筒导向直通高压笼式阀 |
公称通径 | DN25~DN300 |
公称压力 | PN160、250、420,ANSI CL900、1500、2500 |
阀体阀盖材质 | WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M等 |
阀内件材质 | 304、316等 |
填 料 | 聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盘根、柔性石墨夹镍丝 |
执行机构 | 气动、电动 |
与执行器连接 | 螺栓压紧式、圆螺母锁紧式 |
阀盖类型 | 标准型、高温型 |
连接方式 | 法兰型(RF、MFM、RJ)、焊接型(SW、BW) |
法兰距 | 见下表 |
工作温度 | -29~+230(标准)、+230~+560(中高温) |
泄漏等级 | ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏 |
流量特性 | 等百分比、线性、开关 |
固有可调比 | 50:1 |
电动高压调节阀额定流量系数和行程公称通径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
阀座直径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
额定Cv | 等百分比ANSI 900、1500 | 6.0 | 12 | 17 | 25 | 52 | 78 | 110 | 180 | 270 | 375 | 650 | 900 | 1400 |
等百分比
ANSI 2500 | 5.0 | 8 | 12 | 17 | 31 | 52 | 78 | 125 | 180 | 270 | 470 | 720 | 1000 |
线性ANSI 900、1500 | 7.0 | 12 | 20 | 30 | 62 | 90 | 135 | 210 | 330 | 485 | 700 | 1000 | 1500 |
线性
ANSI 2500 | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 43 | 62 | 90 | 150 | 210 | 330 | 520 | 800 | 1200 |
额定行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
上表中阀门流量系数为标准配置,可以更换阀内件满足不同流量要 |
电动高压调节阀安装注意事项新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试:基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此调节阀在安装使用时要注意以下几方面:
(1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路,同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
(5)执行机构拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
订货须知
1.产品型号与名称 2.公称通径DN(mm 3.公称压力 4.流量特性要求 5.阀体材质及阀内件材料
6.介质种类和温度范围 7.阀前后压力(压差) 8.密封形式 9.配套附件